當其它參數(shù)不變時，切割速度的變化意味著激光與材料的相互作用的時間變化，即激光能量密度的改變，切割速度越快，激光能量密度越小。當切割速度較低時，激光能量密度過大，使得切縫周圍的材料也被熔化或氣化，導致熔渣多切縫粗糙，切割質量較差。隨著速度的提高，當達到一個合適的范圍時，激光能量密度足夠大，材料就會完全熔化或氣化，在輔助氣體的作用下去除材料，可以形成光滑均勻的切縫；速度增大到一個極限值時，材料獲得的能量不足以使其完全熔化或者氣化，就不能完全切割材料；另外，當重復頻率一定時，切割速度提高到一定程度就會使切縫由平直狀態(tài)變成不連續(xù)的小孔，因此，存在一個臨界速度，大于這個臨界值時，切割就變成打孔。

　　

　　2．3輔助氣體的影響激光切割采用輔助氣體是為了排除切口中的熔融物質，使切割過程得以順利的持續(xù)進行，同時，保護鏡頭免受損傷，另外，如果輔助氣體和被切割材料發(fā)生放熱反應的話，還可以為切割提供額外的能量，加速切割的進行。

　　

　　1）氣體種類的影響在切割鐵及其合金時，通常采用O2作輔助氣體，鐵與氧氣可以發(fā)生劇烈氧化反應，給切割提供額外的熱量，因此，與惰性氣體或氮氣比較，使用氧氣能有效地提高切割速度。smt模板通常采用不銹鋼片，使用氧氣切割可以獲得非常好的效果。

　　

　　系列切割機采用工業(yè)氧氣作為輔助氣體，反應充分，而外設備使用的是壓縮空氣，其中只有五分之一是氧氣。相比之下，采用工業(yè)氧氣的優(yōu)點有：較少的氣體消耗量、較小的氣壓、較小的激光功率和較快的反應速度；在同樣的激光功率情況下，工業(yè)氧氣可以達到較大的切割深度；在同樣的板厚情況下，氧氣切割可以獲得較高的切割速度。

　　

　　2）氣體壓力、噴嘴結構和噴嘴位置的影響激光切割對輔助氣體的基本要求是進入切口的氣流量大、速度高，以便有足夠的動量將熔融材料噴出，并有充足的氣體與材料發(fā)生充分的放熱反應。氣體壓力和氣體流量是重要的參數(shù)，氧氣壓力越大，流速越高，燃燒化學反應和除去材料的速度也就越快。同時，也可以使切縫出口處反應產物快速冷卻。在附近的非切割區(qū)域，氣體作為冷卻劑，縮小熱影響區(qū)。但氣體的壓力并非越大越好，當氣體壓力過低時，切口處熔融材料排除不盡，會形成毛刺及降低切割速度；隨著氣體壓力的增大，氣體流動量增大，排渣能力提高，可獲得較光滑的切邊；但壓力過高時，不僅增加了氣體的消耗量，還會使氣流紊亂，在工件表面形成渦流，降低了除渣效果，切縫寬度也會稍有增大。因此，選擇合適的氣體壓力才能得到較為理想的切割質量。